郭家俊, 邹定华, 罗锦涛, 宋明江, 张风顺, 张海波, 田艳超
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为了解决煤制油产业产生的大量煤气化炉渣利用率低的问题,将煤气化炉渣微粉代替水泥,制备地聚物胶凝材料。采用单纯形格点设计方法,系统考察了Na2SiO3、NaOH和CaO作为单一和复合激发剂时,对煤气化炉渣微粉力学性能及微观结构的影响。研究结果表明:复合激发剂中NaOH与CaO质量比为2:1时,材料的28 d抗压强度达到最大值26.14 MPa。通过对水化产物和微观结构发展分析,研究了水化机理和性能增强的潜在机制。结果表明:在含有CaO的体系中,随着CaO掺量的增加,凝胶和沸石量降低,聚合度降低,但有序化增加,孔隙率和大孔(d>100 nm)占比降低。在不含有CaO的体系中,Na2SiO3会使前期凝胶含量较多,但是会限制后期凝胶的生成,整体聚合度和有序化低,大孔占比高。NaOH使凝胶和沸石增多并且聚合度最高,但有序化较差,孔隙率和大孔占比高,出现开裂现象。CaO和NaOH的复合激发使生成的水化产物的聚合度和有序化得到有效提高并且降低了开裂的风险,降低了孔隙率和大孔占比,使得力学性能达到最高。此研究为煤气化炉渣的研究利用提供了新的参考。